产品设计|高海拔高紫外高低温环境专用HDPE土工膜
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针对高海拔高紫外高低温工程环境，设计采用耐老化专用HDPE土工膜非常关键：
- 耐环境应力开裂：
聚乙烯在高分子材料领域是综合性能最为优异的材料品种之一，但其耐应力开裂性能较差，因此聚乙烯类产品需要进行应力开裂实验；应力开裂性能是土工膜寿命的关键指标之一，特别是对于垃圾填埋、化工厂建设等接触化学物质的苛刻环境的土工膜。在工艺正常、原料选用无误的前提下，土工膜的NCTL应大于300h（新标准500h），当试验结果低于标准时，应检查原料的使用情况及生产工艺。
为提高普通PE的耐环境应力开裂性(ESCR)，选用耐环境应力开裂性好的共聚树脂。采用TR400，TR131，3802，TR400N等HDPE土工膜专用料。
- 氧化诱导时间(OIT)：
土工合成材料的热氧降解一般分为三个过程:
A抗氧化剂消耗过程:这时期聚烯烃材料的力学性能基本不变，抗氧化剂主要与氧、自由基和烷基过氧自由基等物质发生化学反应，或以物理运移、萃取及蒸发等方式损耗；
B氧化降解诱导期:这时期材料的力学性能仍然不变，而分子组成会发现明显变化，一般利用FTIR分析。
C氧化降解期:此阶段早期主要发生交联，分子量增加，结晶度上升，工程性质无明显变化；后期转为化学作用，以断链作用为主，分子量减少，工程性质下降，材料失效。
目前工程上通常采用常压氧化诱导时间(OIT)对材料耐热氧能力进行表征；
氧化诱导时间的意义
➢足够的OIT能够保证产品在加工、存储、运输等环节不降解;
➢足够的OIT能够多保证产品在焊接过程中不降解，特别是薄膜产品;
➢足够的OIT能够保证产品在使用过程中具有足够的使用寿命;
➢是保证土工产品质量的重要参数;
为保证土工膜的成型、储存、运输、热熔焊接及长期使用寿命,土工膜配方中通常都必须添加足量的抗氧剂、光稳定剂和金属离子钝化剂等。添加5%的0332抗氧母料。
三、炭黑含量和炭黑分散度
抗紫外线强度：a.要确保土工膜在长期阳光照射下尽可能保持原有的性能；
b.在采用专用树脂的前提下，树脂对该性能影响不大，该性能主要依赖于土工膜中碳黑含量及其分散度、抗氧体系、或其他UV稳定体系。
炭黑是一种很好的黑色着色剂，添加到土工膜的配方中还能极大的改善PE土工膜的耐光老化、耐热氧老化性能。试验证明:1.0mm厚普通LDPE土工膜，暴露使用寿命仅2年左右，而添加了粒径为20nm、添加量为2.5份的炭黑的土工膜，厚度也是1.0mm,其推导暴露使用寿命可达20年。
添加6%的ZY-4087抗氧抗紫双抗炭黑母粒，确保炭黑含量在2.5%-3.0%。
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极寒地区土工膜的核心性能要求
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