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垃圾填埋场中防渗膜具体的施工过程——宏祥新材料股份有限公司

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防渗膜具有良好的化学稳定性、防渗性、耐候性,特别适用于石油钻井污水在恶劣环境下的处理。钻井废液是钻井液的产物,产生的液体,地下水或原油与生产污水混合,包括机械污水,洗涤污水、钻井液污水和操作污水,盐含量高的特点,大量的水溶性有机物和重金属离子的含量增加。因此,一旦污水池渗漏,将对周围环境造成严重污染。HDPE防渗膜能满足石油钻井污水池的耐久性要求。在浸泡老化、热老化和紫外老化,样品双方接触,但在实际运用中,HDPE防渗膜一侧暴露在液体或空气,浪费和环境温度低于测试,所以HDPE防渗膜的耐久性应该比测试数据。防渗膜施工原理:力求接缝数最少,且平行方向拉应力大;柱角和池阴角不应是节理,节理应避免弯曲应力和变形过大;池壁垂直表面防渗膜上不得留有横向接缝,池壁横向接缝应在池底弯角1.5m以上。池底留缝,受力小,操作方便。在材料采购中,需要考虑实际施工因素。防渗膜的敷设顺序和切割图应通过现场实测予以标示。进入现场后,对防渗膜材料进行切割并编号。
 
填埋场扩容底部采用以“2.0mm厚HDPE防渗膜+4800g/m2膨润土防水毯”为核心的单层人工防渗系统。当上层HDPE膜部分渗透时,由于膨润土钠的特殊高膨胀性能,GCL防水毯可以在一定范围内自动修复泄漏,防止渗滤液进一步渗透。为尽量减小防渗膜滑移对工程的不利影响,场地底部采用光滑防渗膜,边坡采用单一粗糙防渗膜。在膨胀堆填区与现有堆填区交界处设置锚固沟,使新旧防渗膜合理重叠。防渗膜上方为600g/m2非织造土工布膜表面保护层,保护层下方为300mm厚压实粘土膜。防渗膜应进行渗漏检测,损坏的孔应及时发现并修复后方可投入使用。
 
扩张组底部的垃圾填埋区人字形地下水和渗滤液导排管,包括地下水领域引导线的底部地基处理抛石挤淤层的上部位置,头采用dn315PE多孔管,管使用dn250PE穿孔管、内管半英里左右填充粒径级配碎石30 ~ 50 mm,砾石层外层包300 g / m2作为滤层土工布网。
 
由于上游垃圾填埋场渗漏,地下水受到污染,不能直接排放。因此,有必要在新建调压池下游设置一个有效容积为60m3的地下水收集池,将地下水泵送至新建调压池,排放前用渗滤液进行无害化处理。
 
渗滤液排水系统位于防渗膜表面保护层之上,由盲砾石排水沟渠和400mm厚砾石排水层组成。盲沟采用梯形截面,深度为500mm,支沟下底宽度为900mm,主沟下底宽度为2000mm。斜率比都是1:1。改善导行系统的可靠性,主要盲沟平行铺设2根dn315PE多孔管、多孔管直径甚至开放六Ф20孔,孔中心轴向间距为150毫米,200 g / m2土工布网状穿孔管外包以防止泥沙淤积,搭接宽度是350毫米;盲沟内铺设dn250PE管(径向均匀四Ф20孔)、平行铺设间距15米,与主沟轴交错。
 
渗滤液导排系统位于防渗膜膜面保护层上方
 
在现有垃圾填埋场中下游,采用旋转开挖法设置了4个应急排水竖井,用于排水填埋场内的高水位。井筒底部与井场底部防渗膜之间的距离不小于2m。轴的两端焊接法兰头dn800PE穿孔管分段加剧,径向均匀八Ф20孔,孔中心轴向间距200毫米,φ10002厘米厚PE底座。井内装有便携式无堵塞潜水泵,当井筒水位达到设计水位时,渗滤液自动排至下游调节槽。
 
 

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